Выбор складской техники: как не платить дважды?

При всем богатстве выбора…

На первый взгляд закупка складской техники не кажется большой проблемой – сейчас на рынке представлены самые разнообразные штабелеры, погрузчики, кран-балки и многое другое. Их ассортимент вполне достаточен для того, чтобы каждый владелец смог подобрать технику под любые задачи своего склада, с учетом всех его конкретных особенностей. Но при этом перед ним стоит и другая задача первостепенной важности – сделать работу складского комплекса максимально эффективной, т. е. обеспечить оптимальное использование складской площади, рациональную загрузку персонала при минимальных денежных затратах, сократить время на обработку грузов.

Опираясь на эти требования, вы сможете выбрать требуемое погрузочное оборудование. Каковы же критерии этого выбора?

Основные габаритные параметры выбора складской техники

AST. Достаточно частая ошибка – несоответствие ширины прохода и габаритов погрузчика. Для определения оптимальной ширины прохода между стеллажами используется величина AST – расстояние, необходимое для разворота погрузчика с европоддоном. Вычисляется как диагональ погрузчика или штабелера с паллетой. Но использование этого параметра имеет ряд особенностей. Во-первых, вычислять AST надо не по размеру европоддона, а по максимальной длине груза, который будет перемещаться. Во-вторых, к полученному значению необходимо добавить некоторый зазор для безопасного маневрирования техники.

Высота мачты. Очевидно, что высота мачты штабелера должна быть достаточной для погрузки паллеты на самый верхний ярус. Но есть один нюанс. Иногда погрузка на верхние этажи становится невозможной из-за инженерных и электротехнических коммуникаций, подвешенных к потолку: вентиляции, осветительных приборов, электрических кабелей и т. д. Поэтому максимальную высоту верхнего яруса, максимальные размеры груза, который можно хранить на верхнем ярусе, и высоту мачты штабелера необходимо вычислять с учетом минимального расстояния от пола до потолка. Иначе использовать штабелер будет невозможно, или придется отказаться от загрузки верхних ярусов.

Допустимое отклонение мачты. У штабелеров возможно небольшое отклонение мачты от вертикали (допустимая величина указывается в технической документации). Этот параметр следует учесть при расчете высоты отдельных секций (ячеек) стеллажа. Размеры ячейки должны быть немного больше, чем габариты паллеты. Из-за отклонения мачты поддон будет загружаться в ячейку под небольшим углом, поэтому необходим зазор между паллетой и верхней балкой (следующим ярусом) стеллажа.

Как можно видеть, габариты складской техники тесно связаны с размерами и конструкцией стеллажей, а также планировкой склада. Поэтому ее выбор необходимо рассматривать в комплексе с архитектурно-планировочными решениями и технологическим зонированием склада.

Но помимо габаритов существуют и другие критерии выбора, например пиковые нагрузки на склад. Это важно при определении необходимого количества техники. Погрузчиков и штабелеров должно быть достаточно для нормального функционирования склада в пиковом режиме. Также нужно учесть объем складских запасов, характеристики хранимых грузов и ряд других параметров. Мы не упоминали грузоподъемность (это самое очевидное) и другие технические характеристики складского оборудования, поскольку в небольшой статье сложно рассказать о всех критериях. К тому же у каждого конкретного проекта склада есть свои нюансы и особенности. Получить более детальные консультации и рекомендации по оптимизации выбора складской техники можно у специалистов нашей компании.

По материалам журнала "Склад и техника"